為什么說給超微粉碎機(jī)做好潤滑很重要？

　　超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

　　對機(jī)械的潤滑管理，是防止機(jī)械部件老化，減少磨損的有效手段。潤滑管理是超微粉碎機(jī)日常管理的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。

　　從廣義上講，潤滑就是在兩機(jī)件相對運(yùn)動的摩擦表面之間，加入某種潤滑介質(zhì)，把原來直接接觸的干摩擦表面分隔開來，在相互摩擦的表面中間形成具有一定厚度的潤滑膜，以減少機(jī)器的摩擦與磨損。根據(jù)兩機(jī)件相對運(yùn)動的摩擦表面之間的潤滑情況、潤滑狀態(tài)可分為無潤滑、液體潤滑、邊界潤滑、半液體潤滑與半干潤滑等。潤滑的作用有：減少摩擦、減少磨損、沖洗、冷卻、阻尼振動、防銹，密封（如潤滑脂）等。這些作用彼此依存、互相影響。如果不能有效地減少摩擦與磨損，就會產(chǎn)生大量的摩擦熱，造成摩擦表面及潤滑介質(zhì)的破壞。

　　結(jié)合化工設(shè)備使用情況發(fā)現(xiàn)，化工機(jī)械設(shè)備常見潤滑管理、保養(yǎng)問題表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：其一，未落實(shí)設(shè)備的潤滑管理和保養(yǎng)，長期以來此項工作普遍存在問題，尤其表現(xiàn)在化工企業(yè)基層管理方面。雖然部分化工企業(yè)逐漸加大設(shè)備潤滑管理和保養(yǎng)力度，但對于小型企業(yè)來講，并未設(shè)立專門崗位展開設(shè)備維護(hù)工作，會呈現(xiàn)管理和保養(yǎng)意識淡薄的情況。其二，化工設(shè)備設(shè)計中，未對潤滑油使用予以重視，即設(shè)計人員沒有進(jìn)行添加劑、潤滑劑的了解，均會造成設(shè)備使用出現(xiàn)問題。